包頭壓力容器精餾塔回流的主要作用及控制方法

來源：www.aokaila.net 發(fā)布日期： 2024年05月27日

包頭壓力容器蒸餾塔是一種塔式汽液接觸裝置。作為蒸餾過程的主要設(shè)備，有兩種主要類型：板塔和填料塔。根據(jù)操作方法，可分為連續(xù)蒸餾塔和間歇蒸餾塔。

包頭壓力容器蒸餾塔是一種塔式汽液接觸裝置。作為蒸餾過程的主要設(shè)備，有兩種主要類型：板塔和填料塔。根據(jù)操作方法，可分為連續(xù)蒸餾塔和間歇蒸餾塔。蒸餾塔回流的主要作用是什么？

1.提供塔板上的冷回流，去除塔內(nèi)多余的熱量，保持塔內(nèi)的熱量平衡；

2.提供塔板上的冷流體。氣液兩相在塔板上逆向接觸，上氣體中重組分冷凝，下液體中輕組分吸熱汽化，反復(fù)冷凝汽化進(jìn)一步提高產(chǎn)品分離精度。

那么，蒸餾操作中常用的回流方法有哪些呢？

塔內(nèi)件

根據(jù)回流方式的不同，可分為自然回流和強(qiáng)制回流。

自然回流

回流冷凝器安裝在塔頂，回流液通過重力回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口高度。自然回流操作簡單，無需回流泵，節(jié)省功耗。但回流量隨塔壓變化而變化，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)異常時調(diào)整緩慢。自然回流一般用于小型蒸餾裝置。

強(qiáng)制回流

回流液通過泵進(jìn)入塔內(nèi)回流。強(qiáng)制回流回流穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)。當(dāng)生產(chǎn)異常時，調(diào)整速度更快。但強(qiáng)制回流需要回流泵，功耗大，特別是對于低沸點材料，容易造成泵量不足，影響操作。

根據(jù)塔頂冷凝器安裝位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。

內(nèi)回流

蒸餾中的內(nèi)回流一般是指塔盤上的回流，由下降液體和上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體組成。蒸餾塔附屬冷凝設(shè)備包括分凝器、全凝器和冷凝器。塔頂可設(shè)計分凝器，塔頂氣相通過分凝器冷凝部分，直接回流到塔內(nèi)，即內(nèi)回流，無冷凝的剩余氣相進(jìn)入其他冷凝器冷凝。塔頂也可設(shè)置全凝器，全凝器下設(shè)置液盤，部分采集，部分回流，也稱為內(nèi)回流。通常，沸點高毒性應(yīng)使用內(nèi)回流！

直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，部分冷凝，冷凝液自然沿塔板下流?；亓髁侩y以控制，調(diào)整不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝在塔頂，無需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。

如何控制蒸餾回流？

塔頂回流控制有兩種情況：一種是手動控制（強(qiáng)制回流），另一種是自動控制。

自動控制：

回流受塔頂采出量影響。

當(dāng)進(jìn)料量不變時，應(yīng)控制塔頂?shù)牟沙隽?。如果塔頂采出量增加，回流比降低，氣液接觸不良，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

如果進(jìn)料量增加，計算塔頂采出量增加，采出量過小，回流量增加，回流量增加，塔內(nèi)物料增加，上升蒸汽速度增加，塔頂與塔釜壓差增大，嚴(yán)重時會引起液體泛化；采出量過大，回流量減少，氣液接觸不良，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

手動控制時

蒸餾塔正常運(yùn)行時，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量變化不大，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實際操作中，回流量基本不受進(jìn)料量的影響。為了保持回流罐的液位，不能出現(xiàn)全罐或抽空現(xiàn)象。

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